Pogon prijenosnika za prijenosnik pregača planetarni
1) Često korišten tip ploče za klasifikaciju rudara;
Ulagač za pregaču podijeljen je u lagani ulagač za pregaču, ulagač za srednju pregaču, teški ulagač za pregaču i novi ulagač za pregaču za pregaču. Svojstva transportiranja različitih vrsta hranilica za ploče su kako slijedi:
Uvlakač teških ploča serije 1.GBZ
Uvlakač pregača za teške uvjete može prenijeti veću veličinu čestica, veličina materijala uglavnom nije veća od 60% širine ploče, a kut ugradnje nije veći od 15 °. Širina transportne ploče je obično 1250 mm - 3150 mm
2. Uređaj za srednju ploču tipa GBL
Uređaj za pregače srednje veličine prenosi težinu bloka materijala ne više od 140 kg, nasipna gustoća nije veća od 1200 kg / m3, vlaga nije veća od 350 ℃, a širina transportne ploče je obično 500 mm - 1250 mm.
3. Uređaj za umetanje laganih pločica serije GBQ
Ulagač lakih ploča prenosi materijale s težinom bloka ne većom od 100 kg, nasipnom gustoćom ne većom od 1200 kg / m3, vlagom ne većom od 350 ℃ i širinom transportne ploče obično između 500 mm i 1250 mm.
4. Uređaj za umetanje nove ploče tipa GBP
Novi tip ulagača ploča pogodan je za transport viskoznih materijala s visokim udjelom vode kao što je lateritna ruda nikla, glina itd.
2) Analiza slučaja primjene ulagača ploča
O: Primjeri slučajeva primjene ulagača lakih pločica
Transportni materijal: vapnenac
Maksimalna veličina čestica materijala; manje od 200 mm
Izlaz snage: 50t / h
Prema gornjim izvornim parametrima, odaberite ulagač tankih ploča WBQ600 × 3000, tehnički parametri ulagača ploča su sljedeći
Naziv opreme: GBQ600 × 3000 ulagač svjetlosnih ploča
Parametri izvedbe Specifikacije GBQ600 × 3000
Širina proreza mm 600
Središnji razmak mm 3000
Transportni materijal Vapnenac
Veličina čestica materijala za transport mm ≤350
Kapacitet transporta t / h 50 ~ 60
Kut transportiranja ° 0
Brzina transportiranja m / s ~ 0.1
Korak lanca od legiranog konstrukcijskog čelika mm 200
Motor s prijenosnikom KA97 / CRL67-287-MV100L1-2.2 motor s promjenjivom frekvencijom
Omjer brzine i 287
Snaga kW 2.2
Težina opreme t 3.2
B: Primjeri slučajeva primjene ulagača srednjih ploča
Izvorni parametri materijala su sljedeći:
Naziv materijala: transportiranje
Zrnatost hranjenja mm ≤600
Gustoća t / m3 ～ 1.5
Sadržaj vode% ≤5
Visina pada materijala m ≤3
Prirodni kut odmora ° 30-35
Prema gornjim izvornim parametrima, tehnički parametri ulagača srednje ploče GBL1250 × 6000 su sljedeći:
Specifikacija WBL1250 × 6000
Širina proreza mm 1250
Središnji razmak mm 6000
Veličina čestica materijala za transport mm ~ 600
Transportni materijal Vapnenac
Gustoća materijala t / m3 ~ 1.5
Kapacitet transporta t / h 40 ~ 400
Kut transportiranja ° 0
Brzina transportiranja m / s ~ 0.153
Korak lanca od legiranog konstrukcijskog čelika mm 250
Motor YVF2-180M-4-18.5
Snaga kw 18.5
Reduktor DFY320-250
Omjer brzine i 250
C: Primjeri slučajeva primjene ulagača teških ploča
Izvorni parametri transportnih materijala
—Prevoz rude materijala
—Veličina čestica materijala mm ≤800 mm
—Širina hranjenja mm 1500
—Centar udaljenost između vratila glave i repa mm 4500
- Nagib transportera ° 0
—Prijevozni volumen m3 / h ～ 200
Odaberite GBZ1500 × 4500 ulagač za teške ploče prema gornjim uvjetima
Tehnički parametri ulagača za teške ploče GBZ1500 × 4500
Specifikacija WBZ1500 × 4500
Širina utorne ploče mm 1500
Materijal osnovne ploče 16Mn
Debljina 16mm
Središnji razmak mm 4500
Transport rude materijala
Veličina čestica materijala za transport mm ≤800
Kapacitet transportera t / h ～ 200
Kut transportiranja ° 0
Brzina transportiranja m / s ~ 0.07
Korak lanca gusjenice spremnika mm 203
Motor 1 postavljen YVF2-180L-6 regulacija brzine pretvorbe frekvencije
Snaga kW 15
Reduktor 1 P2KA14-500 set šupljih vratila
Omjer brzine i 500
Način instalacije lijevo / desno
D: Primjeri slučajeva primjene novog ulagača ploča
Izvorni parametri transportnih materijala
Materijal za transport: ruda nikla latera
Vlažnost materijala: više od 20%
Veličina materijala mm ≤500 mm
Širina hranjenja mm 1200
Središnji razmak između osovine glave i repa mm 4500
Kut transportiranja ° 0
Kapacitet transportera m3 / h ～ 200
S obzirom na to da je sadržaj vlage u materijalu relativno velik, odabran je novi tip dodavača remena, model je GBP 1200 × 10000
Tehnički parametri GBP1200 × 10000 novog ulagača ploča
Parametri izvedbe Specifikacije WBP1200 × 10000
Širina trake mm 1200
Središnji razmak mm 10000
Omogućite veličinu čestica materijala za transport mm ≤220
Prenošenje materijala
Kapacitet transportera t / h 35 ~ 350, normalno 250
Kut transportiranja ° koji treba odrediti
Brzina transportiranja m / s ~ 0.12
Korak lanca mm 200
Motor YVF2-180M -4-18.5 motor s promjenjivom frekvencijom
Snaga kW 18.5
Reduktor P2KA12-320 planetarni pravokutni
Ugradnja okretnog momenta
Omjer brzine i 320
Način instalacije lijevo ili desno
Težina opreme t ~ 20.6
Analiza specifikacija i slučajeva primjene ulagača ploča
A) Granica:
Razvojem gospodarstva i tehnologije sve je više tvrtki u cementnoj, kemijskoj, metalurškoj, rudarskoj i drugim industrijama počelo koristiti mehanizirane operacije za povećanje produktivnosti i uklanjanje potencijalnih opasnosti po sigurnost. Potaknuti potražnjom na tržištu, sve su se vrste novih transportera razvile u smjeru digitalizacije, inteligencije, ekologije i ugodnosti u skladnom razvoju čovječanstva i prirode.
Ulagač ploča vrsta je automatske rudarske opreme. Široko se koristi u proizvodnoj liniji za obogaćivanje. Uglavnom se koristi za jednoliko i kontinuirano hranjenje iz skladišta do opreme za drobljenje, transport i obogaćivanje.
U domaćoj rudarskoj industriji dodavač ploča kao glavna oprema za hranjenje ima relativno cjelovit proizvodni proces, a također je i prednost postizanja automatskog obogaćivanja u cijeloj proizvodnoj liniji obogaćivanja. Uz kontinuirani porast tehničkog unosa u industriji rudarske opreme i brzu nadogradnju cjelokupne opreme proizvodne linije za obogaćivanje, napojni strojevi zauzimaju važno mjesto u cjelokupnoj upotrebi rudnika, održavajući brzo rastući udio na domaćem tržištu feeder opreme. Potražnja za opremom za hranjenjem neprestano se povećava.
Postoje mnogi proizvođači na tržištu industrije opreme za obogaćivanje koji su razvili razne vrste i specifikacije opreme za hranjenje. Ulagač ploča opremljen je automatskim upravljačkim postupkom tijekom postupka hranjenja, koji može postići automatizaciju proizvodnog procesa.
Možemo osigurati razne vrste opreme za hranjenje prema proizvodnim potrebama. Tvrtka je poboljšala detalje ulagača ploča, koji igra važnu ulogu u proizvodnoj liniji za obogaćivanje. Glavne prednosti ulagača ploča u primjeni proizvodne linije za obogaćivanje su sljedeće:
1. Ne samo da može transportirati laki ili srednje kvalitetan rasuti ili srednji blok materijal, već također može transportirati velike mase, tvrde rasute materijale;
2. Može podnijeti velik pritisak u stubu i udarno opterećenje;
3. glatki rad i jednolično hranjenje;
4. Ima sposobnost da se odupre toplinskoj denaturaciji;
5. Može pouzdano raditi na otvorenom i vlažnom okolišu.
1. Pregled ulagača ploča:
Pločaste hranilice široko se koriste u industrijskim sektorima poput rudarstva, metalurgije, građevinskog materijala i ugljena. Ulagač daske uglavnom se koristi ispod silosa i lijevka s određenim tlakom u silosu za ravnomjerno i kontinuirano transportiranje raznih krupnih sirovina do opreme za drobljenje, prosijavanje i transport na kratkoj udaljenosti, posebno za primarno drobljenje. Ulagač za pregače nije prikladan samo za obradu grubozrnatih materijala, već i za sitnozrnate materijale. Može dovršiti teške radove u teškim uvjetima i ima veću prilagodljivost promjenama u sastavu veličine čestica materijala, temperaturi, viskoznosti, mrazu, kiši i snijegu ili smrznutim materijalima. Količina hranjenja je jednolična i točna, ali dodavač daske može se postaviti vodoravno ili nagnuto. Maksimalni kut nagiba prijevoza prema gore je 30 °.
2. Načelo rada i strukturne značajke ulagača ploča:
1. Princip rada
Ulagač ploča koristi snagu motora za pogon osovine lančanika da bi se okretao kroz spojku i reduktor kroz zube lančanika kako bi se spojio sa zatikom lanca i povlačio ploču lanca za kontinuirano linearno kretanje. Ploča lanca je poduprta potpornim kotačima i potpornim kotačima instaliranim na okviru, a lanac i lančanik pravilno su povezani podešavanjem uređaja za zatezanje kako bi se dovršila svrha transporta materijala.
2. Strukturne karakteristike
Ulagač ploča sastoji se od pet dijelova: uređaja za pogon glave, uređaja za zadnji kotač, uređaja za zatezanje, dijela ploče lanca i okvira.
(1) Uređaj za pogon glave
Uređaj za pogon glave je dijelovi za napajanje i prijenos prijenosnika za teške ploče. Sastoji se od motora, reduktora i aktivnog lančanika. Motor usvaja poseban motor za pretvorbu frekvencije kako bi udovoljio zahtjevima podešavanja količine hranjenja u procesu. Uređaj aktivnog lančanika ulagača ploča za teške uvjete rada usvaja dva lančanika sa 6 zubaca za pogon dvodijelnih lanaca i utornih ploča za kretanje duž staze.
(2) Uređaj zadnjeg kotača
Uređaj sa stražnjim kotačem je preusmjeravajući dio lančane ploče ulagača teških ploča. Sastoji se od osovine zadnjeg kotača, dva stražnja kotača, ležajeva itd.
(3) Zatezna naprava
Uređaj za zatezanje prihvaća jednostavan, siguran i pouzdan spiralni uređaj za zatezanje.
(4) Dio ploče lanca
Dio ploče lanca sastoji se od vučnog lanca i ploče žlijeba. Vučni lanac prihvaća lanac otporan na udarce, stabilan i pouzdan. Ploča korita zavarena je čeličnom pločom od 16Mn, s čeličnim pločama zavarenim s obje strane kao rebra, a za pričvršćivanje na vučni lanac koriste se vijci visoke čvrstoće.
(5) Stalak
Okvir je integralni okvir, sastavljen od okvira glave, srednjeg okvira i okvira repa, a svi su zavareni čeličnim čelikom, kutnim čelikom i čeličnom pločom. Okvir je opremljen s četiri uređaja i materijalima za podupiranje lančanih ploča (gornji krak) i dva uređaja za podupiranje lančanih ploča (donji krak).
Korisni model otkriva hranilicu rude pločastog tipa, koja uključuje remen za transport rude, gornji valjak, donji valjak, okvir i pogonski mehanizam. Korisni model je karakteriziran time što je traka za transport rude ravna traka za transport rude, a korito je vodoravno postavljeno. Utorna ploča je opremljena pločama za blokiranje rude duž duljine dviju strana i prednjim krajem utora ploča je opremljena brtvenom pločom u obliku luka; gornji i donji valjak imaju ugrađena integrirana sjedala s obje strane, a sjedala s mazivom. Čaša, dodavač također uključuje poklopac, poklopac je u obrnutom obliku slova U, obloga je postavljena na vertikalni zid poklopca, ispod obloge je spojen zapečaćeni četvrtasti čelik, a na vanjskoj strani poklopca nalazi se potporna greda. Uređaj poboljšava učinak brtvljenja, rješava probleme sluzne rude i zakačenja u transportnom pojasu rude; poboljšava učinkovitost prijevoza rude, čini opterećenje prijevoza rude jednoličnim, smanjuje vibracije stroja, smanjuje potrošnju energije i kvarove stroja i poboljšava rad rudarskog stroja Smanjuje radni intenzitet radnika, ravni pojas rude pogodniji je za instalaciju sredstava za čišćenje i povećava se vijek trajanja rudnog pojasa za rudarski stroj, što je od velike važnosti u smislu uštede energije, smanjenja emisija i proizvodnje s niskim udjelom ugljika.
Pločaste hranilice široko se koriste u rudarstvu, građevinskom materijalu i industriji ugljena. Ovaj se stroj uglavnom koristi ispod silosa i lijevka s određenim pritiskom u silosu za jednoličan i kontinuiran transport različitih materijala velikog kapaciteta do razne opreme za drobljenje, prosijavanje i transport na kratkoj udaljenosti. Nije prikladan samo za prijevoz grubozrnatih materijala, već i za sitnozrnate materijale. Materijali su također prilagođeni.
Načelo rada i strukturne karakteristike ulagača ploča: to je rotacija pretvarača frekvencije i motora za pretvorbu frekvencije, osovina zupčanika pokreće se da se okreće kroz spojku i reduktor, a zupčanik je upleten u zatik lanca spremnika do pogon uređaja za rudni remen. Neprekidnim linearnim transportnim kretanjem, transportna traka rude potpomognuta je gornjim i donjim valjcima ugrađenim na okvir, a lanac i lančanik pravilno su povezani podešavanjem uređaja za zatezanje repa kako bi se dovršila svrha transporta rude. Volumen prijevoza rude određuje se brzinom rudnog pojasa i širinom rudnog pojasa, a brzina rudnog pojasa reduktorom, pogonskim motorom i pretvaračem frekvencije. Može automatski prilagoditi brzinu rude u skladu s pokretačkom strujom rude kako bi prilagodio količinu rude. Svrha.
Neispravnosti ulagača ploča tijekom uporabe:
(I) Mnogo je kvarova u pojasu za transport rude, kratkom životnom vijeku, velikoj količini rude uzrokovanoj muljevitom rudom, velikoj količini čišćenja od strane poštanskih radnika, velikim vibracijama strojeva i velikom opterećenju;
(2) Postoje mnogi kvarovi gornjeg i donjeg valjka (koji podupiru transportni remen), koji se lako lijepe na blato, blato i blato lako ulaze u ležaj, skraćujući vijek ležaja i teško zamjenjujući ležaj, što utječe na rad cijelog sustava.
