Yantai Bonway Manufacturer

Kuglični ležaj

Kuglični ležaj je vrsta kotrljajućeg ležaja. Kuglasta kugla od legiranog čelika ugrađena je između unutarnjeg i vanjskog prstena kako bi se smanjilo trenje u procesu prijenosa snage i poboljšala učinkovitost prijenosa mehaničke snage kotrljanjem. Kuglični ležajevi ne mogu podnijeti velika opterećenja i češći su u lakim industrijskim strojevima. Kuglični ležajevi nazivaju se i kugličnim ležajevima.

Kuglični ležajevi uglavnom uključuju četiri osnovna elementa: kuglu, unutarnji prsten, vanjski prsten i kavez ili držač. Općenito industrijski kuglični ležajevi zadovoljavaju AISI52100 standard. Kuglice i prstenovi obično su izrađeni od visokokromnog čelika, s tvrdoćom Rockwell C-skale između 61-65.

Izvedba kugličnih ležajeva:
Tvrdoća držača manja je od tvrde kuglica i prstenova, a materijali su mu metal (poput srednje ugljičnog čelika, legure aluminija) ili nemetali (poput teflona, ​​PTFE-a, polimernih materijala). Kotrljajući ležaj (kotrljajući ležaj) ima manji otpor rotacijskom trenju od ležaja klizača (ležaj klizača), pa će pri istoj brzini temperatura uslijed trenja biti niža.
Kuglični ležajevi uglavnom se koriste u opremi za mehanički prijenos s malim opterećenjem. Budući da je područje ležaja kugličnih ležajeva malo, pri velikim brzinama skloni su ozbiljnim mehaničkim oštećenjima, pa se iglasti valjkasti ležajevi često koriste u mehaničkom prijenosniku s velikim opterećenjem kako bi povećali površinu ležaja, poboljšali učinkovitost mehaničkog prijenosa i smanjili mehaničke šteta.
Kuglični ležaj mijenja način trenja ležaja i usvaja trenje kotrljanja. Ova metoda učinkovitije smanjuje pojavu trenja između površina ležaja, poboljšava vijek trajanja ležaja ventilatora, a time i produžuje radni vijek radijatora. Nedostatak je što je postupak složeniji, troškovi povećani, a donosi i veću radnu buku.

1. Značajke
FAG kuglični ležajevi s dubokim utorima su nerazdvojivi ležajevi koji se sastoje od čvrstih unutarnjih i vanjskih prstenova, kaveza i čeličnih kuglica, koji su vrlo svestrani. Proizvod je jednostavne strukture, pouzdan i izdržljiv te jednostavan za održavanje. Ima razne dizajne kao što su jednoredni, dvoredni, otvoreni i zatvoreni. Zbog standardizirane tehnologije obrade, vanjski prsten otvorenog ležaja opremljen je utorom za brtveni prsten ili poklopcem za prašinu. Zbog malog momenta trenja, kuglični ležajevi s dubokim utorima pogodni su za rad velike brzine.
2. Radijalna i aksijalna nosivost
Zbog geometrije trkališta i upotrebe čeličnih kuglica kao valjanih elemenata, ova vrsta uvezenih kugličnih ležajeva s dubokim utorima može istodobno nositi dvosmjerno aksijalno i radijalno opterećenje.
3. Naknada za neusklađenost kuta
FAG jednoredni kuglični ležajevi s dubokim utorima imaju ograničene mogućnosti kompenzacije neusklađenosti, tako da ležajevi moraju biti točno postavljeni. Neusklađenost će dovesti do toga da se elementi kotrljanja nalaze u nepovoljnom stanju kotrljanja, a unutarnje naprezanje ležaja će se povećati, čime će se skratiti radni vijek ležaja. Kako bi se dodatno naprezanje ležaja ograničilo na niži raspon, za jednoredne kuglične ležajeve s dubokim žlijebom dopušteni su samo mali kut nagiba (ovisno o veličini tereta) i osovinska nosivost tereta. Zbog svojih unutarnjih strukturnih karakteristika, dvoredni kuglični ležajevi s dubokim utorima nemaju mogućnost kompenzacije poravnanja. Kada se koristi ova vrsta ležaja, nije dopušten kut nagiba.
Četiri, radna temperatura
Radna temperatura kugličnih ležajeva s otvorenim žlijebom FAG nije viša od + 120 ℃. Kada je radna temperatura viša od + 120 ℃, kontaktirajte nas. Vanjski promjer D ležaja veći je od 240 mm, a njegova dimenzijska temperatura stabilnosti može doseći + 200 ℃. Raspon radnih temperatura usnih brtvljenih kugličnih ležajeva je od –30 ° C do + 110 ° C, što je ograničeno materijalima prstena masti i brtve. Raspon radne temperature ležajeva s zatvorenim zazorom je od -30 ℃ do + 120 ℃. Maksimalna radna temperatura ležajeva s najlonskim kavezom ojačanim staklenim vlaknima ne prelazi + 120 ° C.
Pet, kavez
Modeli kugličnih ležajeva s dubokim žlijebom FAG bez sufiksa kaveza koriste čelične kaveze s utisnutim pečatom. Sufiks ležaja punog kaveza od mesinga vođenog čeličnom kuglicom je M. Sufiks Y označava da je kavez ležaja otisnut mesingom. Dvoredni kuglični ležajevi s dubokim utorima, čiji je kavez izrađen od najlona ojačanog staklenim vlaknima (sufiks TVH). Provjerite kemijsku stabilnost najlona na sintetičke masti i maziva koja sadrže aditive za ekstremne pritiske. Pri visokim temperaturama, maziva za starenje i aditivi za ulje smanjit će radni vijek najlonskih kaveza. Mora se slijediti ciklus zamjene ulja.

Samoregulirajući kuglični ležaj je ležaj koji je opremljen sfernim kotrljajućim elementima između unutarnjeg prstena dviju staza za trčanje i vanjskog prstena čija su lamela sferična. Može podnijeti veće radijalno opterećenje, ali može podnijeti i određeno aksijalno opterećenje. Vanjsko prstenasto trčanje ove vrste ležaja je sferno. Dakle, ima samoporavnavajuće performanse.
Glavne značajke samopodesivih kugličnih ležajeva su:
(1) Vanjsko prstenasto trčanje samonamještajućeg kugličnog ležaja dio je sferne površine, a središte zakrivljenosti nalazi se na osi ležaja. Stoga ležaj ima funkciju samoporavnavanja. Kada se osovina i kućište skrenu, mogu se automatski prilagoditi. Bez dodatnog opterećenja.
(2) Može podnijeti radijalno opterećenje i odgovarajuće aksijalno opterećenje u dva smjera. Ali ne može podnijeti trenutni teret.
Kontaktni kut ove vrste ležaja je mali, kontaktni kut je kod aksijalnog opterećenja gotovo nepromijenjen, aksijalna nosivost je mala, radijalna nosivost velika i prikladna je za velika opterećenja i udarna opterećenja.
(3) Dvoredni samoravnavajući kuglični ležajevi s adapterskim čahurama i sigurnosnim maticama mogu se ugraditi u bilo kojem položaju na optičkoj osi bez potrebe za postavljanjem ramena osovine.

koristiti:
Svrha kugličnog ležaja je odrediti relativni položaj dva dijela (obično vratila i ležajnog ležaja) i osigurati njihovo slobodno okretanje, istovremeno prenoseći teret između njih. Pri velikim brzinama (kao kod žiro kugličnih ležajeva), ova se upotreba može proširiti tako da uključuje slobodno okretanje s gotovo nikakvim habanjem ležaja. Da bi se postiglo ovo stanje, za odvajanje dva dijela ležaja može se koristiti ljepljivi film koji se naziva elastohidrodinamički podmazujući film. Denhard (1966) istaknuo je da se elastičnost može održavati ne samo kada ležaj podnosi opterećenje na osovini, već i kada je ležaj unaprijed opterećen tako da točnost pozicioniranja i stabilnost osovine ne prelaze 1 mikroinč ili 1 nanoinč. Hidrodinamički film za podmazivanje [1].
Kuglični ležajevi koriste se u raznim strojevima i opremi s rotirajućim dijelovima. Dizajneri često moraju odlučiti hoće li koristiti kuglični ležaj ili ležaj s fluidnim filmom u određenoj primjeni. Sljedeće karakteristike čine kuglične ležajeve poželjnijima od ležajeva s fluidnim filmom u mnogim situacijama,
1. Početno trenje je malo, a radno trenje je prikladno.
2. Može podnijeti kombinirana radijalna i aksijalna opterećenja.
8. Nije osjetljiv na prekid podmazivanja.
4. Ne postoji samo-uzbuđena nestabilnost.
5. Jednostavno pokretanje na niskoj temperaturi.
Unutar razumnog raspona, promjena opterećenja, brzine i radne temperature ima samo mali utjecaj na dobre performanse kugličnog ležaja.
Sljedeće karakteristike čine kuglične ležajeve manje poželjnim od ležajeva s fluidnim filmom.
1. Ograničeni vijek umora uvelike varira.
2. Potreban radijalni prostor je relativno velik.
3. Kapacitet prigušenja je nizak.
I. Razina buke je visoka. ·
6. Zahtjevi za poravnanje su stroži.
6. veći trošak.
Prema gornjim karakteristikama, klipni motori obično koriste ležajeve s fluidnim filmom, dok mlazni motori gotovo isključivo koriste kuglične ležajeve. Razne vrste ležajeva imaju svoje jedinstvene prednosti. U određenoj primjeni treba pažljivo odabrati najprikladniji tip ležaja. Britanska inženjerska organizacija za znanstvene podatke (ESDU 1965, 1967) pružila je korisne smjernice za važno pitanje odabira ležajeva.

Zazor ležaja:
Zazor ležaja (unutarnji zazor) odnosi se na ukupnu udaljenost koju se ležajni prsten može pomaknuti u određenom smjeru u odnosu na drugi prsten prije nego što se ležaj postavi na osovinu ili kućište ležaja. Prema smjeru kretanja može se podijeliti na radijalni i aksijalni zazor, kao što je prikazano na slici 1.
Unutarnji zazor ležaja prije ugradnje mora se razlikovati od unutarnjeg zazora (radni zazor) ležaja kada se nakon ugradnje postigne radna temperatura. Izvorni unutarnji razmak (prije ugradnje) obično je veći od radnog zazora. To je zbog razlike u stupnju prilagodbe koja je uključena u instalaciju i razlike u toplinskom širenju unutarnjeg i vanjskog prstena ležaja i srodnih komponenata zbog kojih se unutarnji i vanjski prstenovi šire ili skupljaju.
Imajući unutarnji zazor i navedenu vrijednost
Veličina unutarnjeg zazora (koji se naziva i zazor) kotrljajućeg ležaja u radu ima velik utjecaj na performanse ležaja poput vijeka umora, vibracija, buke i porasta temperature.
Stoga je odabir unutarnjeg zazora ležaja važan istraživački projekt za ležaj koji određuje strukturnu veličinu.
Općenito, da bi se dobila stabilna vrijednost ispitivanja, određeno ležište se daje ležaju, a zatim se ispituje zračnost. Stoga je izmjerena vrijednost zazora veća od teoretskog razmaka (u radijalnom zazoru, koji se naziva i geometrijski razmak), odnosno još jedna elastična deformacija uzrokovana ispitnim opterećenjem (nazvana ispitni razmak Pokaži razliku).
Općenito, razmak prije ugradnje određuje se teoretskim unutarnjim razmakom.
Izbor unutarnjeg odobrenja

Pri odabiru najprikladnijeg razmaka prema uvjetima uporabe treba uzeti u obzir sljedeće točke:
(1) Usklađivanje ležaja, osovine i kućišta uzrokuje promjenu zazora.
(2) Zazor se mijenja zbog temperaturne razlike između unutarnjeg i vanjskog prstena kada ležaj radi.
(3) Materijal koji se koristi za osovinu i kućište utječe na promjenu zazora ležaja zbog različitih koeficijenata širenja.
Općenito, radijalni zazor osnovne skupine trebao bi se prvo koristiti za ležajeve koji rade normalno. Ali za ležajeve koji rade u posebnim uvjetima, poput visoke temperature, velike brzine, malog buke, malog trenja i drugih zahtjeva, može se odabrati radijalni zazor pomoćne skupine. Odaberite manje radijalne zračnosti za precizne ležajeve i ležajeve vretena alatnih strojeva. Ako postoje posebni zahtjevi za zračenje ležaja, ležaj može zadovoljiti potrebe kupaca.

Kada ležište radi, uslijed kombiniranog djelovanja njegovog unutarnjeg trenja, miješanja maziva i drugih vanjskih čimbenika, to će dovesti do porasta temperature ležaja i širenja dijelova.
(1) Među parametrima ležaja, kontaktni kut ima veći utjecaj na promjenu aksijalnog zazora. (2) Među utjecajima interferencije, centrifugalnog učinka i porasta temperature na zazor ležaja, interferencija ima najveći utjecaj. (3) U praktičnoj primjeni, ako ležaj ima interferencijsko uklapanje, treba uzeti u obzir utjecaj interferencijskih zahvata na zazor ležaja, a određenu zazor treba rezervirati kako bi se izbjegla prekomjerna sila predzatezanja i prerano kvar na ležaju. Kada su kutni kontaktni kuglični ležajevi zapravo upareni, promjenu radijalnog zazora treba pretvoriti u promjenu aksijalnog zazora.

Kotrljajući ležajevi:
U dizajnu mehaničkih dijelova često se koriste kotrljajni i klizni ležajevi. U usporedbi s kliznim ležajevima, kotrljajući ležajevi imaju sljedeće prednosti i nedostatke.
prednost:
(1) U općim uvjetima rada, koeficijent trenja kotrljajućeg ležaja je mali i neće se mijenjati promjenom koeficijenta trenja. Relativno je stabilan; zakretni moment pokretanja i rada je mali, gubitak snage je mali i učinkovitost je velika.
(2) Radijalni zazor kotrljajućeg ležaja je mali i može se eliminirati metodom aksijalnog predopterećenja, tako da je točnost rada velika.
(3) Kotrljajući ležajevi imaju malu aksijalnu širinu, a neki ležajevi mogu istodobno podnijeti kombinirana radijalna i aksijalna opterećenja, kompaktne strukture i jednostavnog sastavljanja.
(4) Kotrljajući ležajevi su standardizirane komponente s visokim stupnjem standardizacije i mogu se proizvoditi u serijama, tako da su troškovi niski.
Nedostaci:
(1) Kotrljajući ležajevi imaju malu dodirnu površinu između kotrljajućih elemenata i cijevi, posebno kugličnih ležajeva koji imaju lošu otpornost na udarce.
(2) Zbog strukturnih karakteristika kotrljajućih ležajeva vibracije i buka su velike.
(3) Život vijeka kotrljajućih ležajeva smanjuje se pod velikim brzinama i velikim opterećenjem.
(4) Unutarnji i vanjski prstenovi kotrljajućeg ležaja usvajaju integralnu strukturu i ne mogu usvojiti djelomičnu strukturu, što otežava ugradnju ležaja u sredinu dugog vratila.