Stalak stroja za graviranje za obradu drveta PC80 planetarni mjenjač Reduktor brzine i zupčanik 1.25 m spiralni mjenjač
Drugi korak je zakretanje jednog dijela cikloidnog zupčanika planetarnog cikloidnog reduktora za 180 stupnjeva. To jest, kada se srednja rupa za ležaj i deset rupa potpuno poklapaju, tip vanjskog zuba je točno neusklađen. Položaj pete zuba gornje ploče je točno gornji položaj zuba donje ploče. Bilješka. Mora se zapamtiti relativni položaj dvaju kotača. Bolje je da sami nacrtate oznaku ili zapamtite položaj izvorne oznake na kotaču. (Ovo je cikloidni zupčanik s jednom razlikom zuba. Cikloidni zupčanik s dvostrukom razlikom zuba ne mora se rotirati za 180 stupnjeva.)
Treći korak je stavljanje cikloidnog zupčanika u kućište igličastog zupčanika. Najprije ga okrenite rukom da vidite je li glatko i ljulja li se
Korak 4: Stavite ekscentrični ležaj. Budući da je rupa za ležaj cikloidnog zupčanika ekvivalentna vanjskom rukavcu ekscentričnog ležaja, ispravan položaj ekscentričnog ležaja je da rupa za ležaj donjeg cikloidnog zupčanika točno sadrži cilindričnu kuglu ekscentričnog ležaja
Korak 5 Stavite odstojni prsten
Korak 6: Stavite drugi cikloidni zupčanik planetarnog cikloidnog reduktora. To je ključ za postavljanje ove opreme. Položaj bi se trebao potpuno temeljiti na zadnjoj oznaci koju ste nacrtali
Korak 7: Stavite čahuru osovine i okrenite je rukom da vidite može li se okretati. Provjerite je li ispravno instaliran
Značajke WHX pužnog reduktora
WHX reduktor pužnog zupčanika u skladu je s ministarskim standardom JB2318-79. Cilindrični pužni pogon s kružnim lukom, poznat i kao cilindrični pužni pogon sa zakrivljenom površinom, ima konveksan konkavni konjugirani profil zuba, u kojem je puž konkavan, pužni zupčanik je konveksan, a profil puža je kružni luk, kodnog naziva ZC puž .
WHX pužni reduktor ima karakteristike velike nosivosti, visoke učinkovitosti prijenosa, velikog izlaznog momenta, stabilnog rada, dugog vijeka trajanja, male veličine itd. Široko se koristi u metalurgiji, rudarstvu, dizanju, kemijskoj industriji, građevinarstvu i drugim industrijama , a njegovo radno okruženje je - 40 ℃ ~ +40 ℃. Broj okretaja ulaznog vratila nije veći od 1500 o/min, a vratilo velike brzine može se kretati naprijed i natrag.
WHX pužni reduktor ima 13 vrsta središnjih razmaka: 42, 65, 80, 100, 120, 125, 150, 160, 180, 200, 210, 250, 280, 300, 320, 360, 400, 420, 450, 500 .
Nazivni omjer brzine prijenosa WHX pužnog reduktora je 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 31.5, 40 i 50
Oblik montaže pužnog reduktora WHX označen je rimskim brojevima I, II, III..., a kod onih sa ventilatorima sa "F".
Korištenje i održavanje pužnog reduktora.
Stalak stroja za graviranje za obradu drveta PC80 planetarni mjenjač Reduktor brzine i zupčanik 1.25 m spiralni mjenjač
1. Uklonite sklop reduktora pužnog zupčanika
Očistite i skinite ivice s dijelova prije sastavljanja i provjerite veličinu, geometrijski oblik, točnost, hrapavost površine itd. u skladu sa zahtjevima crteža.
Spajne površine pužnog zupčanika i vratila, ležaja i vratila moraju se premazati uljem za podmazivanje prije utiskivanja.
Ako je pužni zupčanik sastavljen, pritisnite prsten pužnog zupčanika na glavčinu i pričvrstite ga.
Postoje dva uobičajena načina ugradnje pužnog zupčanika na osovinu: sklop za prešanje i sklop za grijanje.
Ugradite sklop osovine pužnog zupčanika u kućište, a zatim ugradite puž u kućište. Poravnajte os puža sa srednjom ravninom pužnog zupčanika, a odstupanje mora zadovoljiti zahtjeve.
Sklop ležaja i ramena, ležaja i žlijezde mora biti prikladan, a rotacija mora biti fleksibilna nakon kompresije.
Također se mora provjeriti prijenosna fleksibilnost sastavljenog pužnog prijenosnog mehanizma. Potreban rotacijski moment puža u bilo kojem položaju mora biti u osnovi jednak.
Uklonite poklopac remena, klinasti remen i remenicu, uklonite spojku i vijke i podignite motor.
Uklonite vijke na oba kraja pužnog poklopca i razdjelne površine reduktora, podignite gornji poklopac kućišta i postavite ga na gumenu ploču kako biste spriječili oštećenje srednje razdjelne površine, očistite gornji poklopac i provjerite ima li ulja curenje na pričvrsnim vijcima.
Uklanjanje sustava za podmazivanje
Uklonite sigurnosnu maticu pužnog zupčanika, upotrijebite posebne alate za uklanjanje pužnog zupčanika i provjerite spoj između pužnog zupčanika i puža, uključujući kontaktnu površinu, položaj, istrošenost itd.
Uklonite uljnu brtvu, očistite kućište i provjerite srednju rascjepkanu površinu.
2. Provjerite pužni zupčanik i puž
Ako je pužni zupčanik ozbiljno istrošen, udubljen ili zalijepljen (pužni zupčanik), može se zamijeniti ili se pužni zupčanik može popraviti i puž se može ponovno pripremiti modificiranjem pužnog zupčanika.
Lagano lijepljenje, udubljenja i neki nedostaci na površini zuba pužnog zupčanika i puža mogu se popraviti glodanjem, struganjem i brušenjem nakon reparaturnog zavarivanja.
3. Osovina
Istrošenost rukavca može se popraviti prskanjem, četkanjem i brušenjem nakon galvanizacije.
Ako je utor za klin na vratilu oštećen, utor za klin se može ponovno obraditi pod kutom od 120° u odnosu na originalni utor za klin.
Isporuka kormila serije T
Upravljački mehanizam sa spiralnim konusnim zupčanikom serije T dizajniran je i proizveden cijelim nizom modularnih kombinacija, s niskom bukom, visokim zakretnim momentom, bez curenja ulja, jednostrukim produžnim vratilom i dvostrukim produžnim vratilom.
Stalak stroja za graviranje za obradu drveta PC80 planetarni mjenjač Reduktor brzine i zupčanik 1.25 m spiralni mjenjač
Struktura, karakteristike i reakcija:
Kućište: lijevano željezo visoke čvrstoće FC-25; Zupčanik: zupčanik je izrađen od visokokvalitetnog legiranog čelika visoke čistoće 20CrMnTiH pougljičenjem, kaljenjem i brušenjem; Glavna osovina: osovina je izrađena od legiranog čelika s visokom visinskom nosivošću; Ležaj: opremljen konusnim valjkastim ležajem velikog opterećenja; Uljna brtva: uljna brtva s dvostrukim brtvenim usnama, koje mogu spriječiti curenje prašine i ulja;
Podmazivanje:
Ispravno korištenje ulja za podmazivanje može povećati učinkovitost upravljača i produžiti njegov vijek trajanja. a. Početno razdoblje korištenja je dva tjedna ili 100-200 sati, što je početno razdoblje nošenja. Između njih može biti nekoliko metalnih čestica trošenja. Obavezno očistite unutrašnjost i zamijenite novim uljem za podmazivanje. b. U slučaju dugotrajne uporabe, zamijenite ulje za podmazivanje svakih šest mjeseci do jedne godine ili 1000-2000 sati.
Isporuka reduktora pužnog zupčanika NMRV130
Uredite glavne karakteristike
Težina NMRV reduktora je relativno mala. Školjka je izrađena od aluminijske legure. Ima prednosti male težine, superiorne čvrstoće, lijepog izgleda, velike disipacije topline, dugog vijeka trajanja, bez buke pri radu, itd., i lako se povezuje s motorom. Jednostavan za instalaciju NMRV reduktor je praktičnija oprema za prijenos, a njegov izgled i integracija više su u skladu s potrebama javnosti nego druge vrste reduktora. Iako je RV reduktor od aluminijske legure porastao tek 2007. godine, njegovo područje primjene i popularnost čak su bolji od ostalih vrsta reduktora. To je reduktor s visokom praktičnošću, a također je kombinacija naprednih tehnologija u zemlji i inozemstvu. NMRV reduktor je vrlo prikladan za spajanje s običnim motorom, bezstupanjskim prijenosom i elektromagnetskom kočnicom s prirubnicom, bez spojke. Pogodan je za sveobuhvatnu ugradnju, a izlazni moment je relativno velik, a rad je relativno stabilan.
Koristite uređivanje stavki
1. Ako je radno okruženje NMRV reduktora niže od - 30 ℃ ili više od 60-30 ℃, moraju se zamijeniti uljne brtve izrađene od posebnih materijala;
2. Motor usklađen s NMRV reduktorom mora biti prikladan za rad u okruženju niske temperature, a snaga motora mora zadovoljiti zahtjeve okretnog momenta pri pokretanju na niskoj temperaturi;
3. Viskoznost ulja za podmazivanje bit će veća prije nego što bude spremno za upotrebu. Stroj treba napuniti nakon probnog rada bez opterećenja kako bi se izbjegao kvar opreme;
4. Kada se NMRV reduktor koristi prvi put, promijenite ulje za podmazivanje nakon 150-400 sati rada, a sljedeći ciklus reduktora izmjene ulja je manji ili jednak 4000 sati;
5. Redovito provjeravajte težinu i kvalitetu ulja, održavajte dovoljno ulja za podmazivanje i na vrijeme zamijenite ulje pomiješano s nečistoćama ili pokvareno. Radni faktor NMRV reduktora ovisi o stvarnom radnom okruženju. Prilikom odabira odgovarajućeg servisnog faktora, morate uzeti u obzir prirodu opterećenja na kraju izlaza, dnevno vrijeme rada, početnu učestalost i druge čimbenike.
Uredite glavne materijale
1. Tijelo, aluminijska legura za tlačni lijev;
2. Pužna osovina, čelik 20 Crq, obrada na visokoj temperaturi;
3. Pužni prijenosnik, legura nikal bronce;
4. Tijelo od aluminijske legure, pjeskarenje i površinska obrada protiv korozije;
5. Tijelo od lijevanog željeza, obojeno plavom bojom RA5010.
Uređivanje specifikacije opće središnje udaljenosti
Središnji razmak: 25 30 40 50 63 75 90 110 130 (jedinica: mm).
Promjer izlazne rupe/osovine: 11, 14, 18, 25, 28, 35, 42, 45 (jedinica: mm)
Uređivanje općeg prijenosnog omjera
1 do 5, 1 do 7.5, 1 do 10, 1 do 15, 1 do 20, 1 do 30, 1 do 40, 1 do 50, 1 do 60, 1 do 80, 1 do 100 (jednostupanjski prijenosni omjer, dvostruki prijenosni omjer stupnja računa se posebno).
Stalak stroja za graviranje za obradu drveta PC80 planetarni mjenjač Reduktor brzine i zupčanik 1.25 m spiralni mjenjač
XWD3-87-1.5 cikloidni reduktor
Funkcionalne prednosti cikloidnog reduktora serije X:
① Cikloidni reduktor serije X radi stabilno uz nisku razinu buke: ima mnogo zubaca u dodiru u isto vrijeme tijekom rada, veliku koincidenciju, stabilan rad, snažan kapacitet preopterećenja, niske vibracije i buku te nisku razinu buke za modele različitih specifikacija.
② Cikloidni reduktor serije X pouzdan je u uporabi i ima dug radni vijek: budući da su glavni dijelovi kaljeni legiranim čelikom s visokim udjelom ugljika (HRC58-62) i zatim fino brušeni, a cikloidni zupčanik i rukavac igličastog zupčanika su zapreženi i prebačeni na igličasti zupčanik kako bi se formirao kotrljajući par trenja, koeficijent trenja je mali, tako da nema relativnog klizanja u području zahvata, a trošenje je minimalno, tako da je izdržljiv.
③ Cikloidni reduktor serije X kompaktne je strukture i malog volumena: u usporedbi s drugim reduktorima iste snage, njegova težina i volumen manji su za više od 1/3. Budući da se radi o planetarnom prijenosu, ulazno i izlazno vratilo nalaze se na istoj osi kako bi se postigla najmanja moguća veličina.
Princip cikloidnog reduktora serije X:
Kada se ulazna osovina cikloidnog reduktora serije X okreće s ekscentričnim rukavcem za jedan krug, zbog karakteristika krivulje profila zuba na cikloidnom zupčaniku i njegovog ograničenja igličastim zubima na igličastom zupčaniku, kretanje cikloidnog zupčanika cikloidnog reduktora serije X postaje ravno gibanje s revolucijom i rotacijom. Kada se ulazna osovina okreće u pozitivnom smjeru, ekscentrični rukavac se također okreće za jedan krug, a cikloidni zupčanik se okreće preko zuba u suprotnom smjeru kako bi se postiglo usporavanje. Zatim, uz pomoć izlaznog mehanizma W, rotacijsko gibanje male brzine cikloidnog zupčanika prenosi se na izlaznu osovinu kroz osovinu klina kako bi se postigla niža izlazna brzina.
Stalak stroja za graviranje za obradu drveta PC80 planetarni mjenjač Reduktor brzine i zupčanik 1.25 m spiralni mjenjač
R87 spiralni reduktor zupčanika
Pregled proizvoda:
Reduktor spiralnog zupčanika serije 1.R s tvrdom površinom zuba ima niske vibracije, nisku buku i veliku uštedu energije;
2. Reduktor serije R optimizirao je Shueide Group s međunarodno naprednim mehaničkim modelom prijenosa;
3. Reduktor serije R izrađen je od visokokvalitetnog kovanog čelika, kutije od čeličnog lijevanog željeza, a površina zupčanika podvrgnuta je visokofrekventnoj toplinskoj obradi;
4. Reduktor spiralnog zupčanika serije R s tvrdom površinom zuba ima nisku potrošnju energije i vrhunske performanse. Učinkovitost R koaksijalnog spiralnog reduktora je veća od 95%;
5. Nakon precizne strojne obrade, kako bi se osigurala paralelnost osovine i zahtjevi za pozicioniranje ležaja, reduktor koji tvori sklop prijenosa spiralnog zupčanika opremljen je različitim vrstama motora, koji su kombinirani u elektromehaničku integraciju, u potpunosti jamčeći karakteristike kvalitete proizvoda reduktora.
Radne značajke:
1. RM serija posebno dizajnirana za miješanje može podnijeti veliku aksijalnu silu i radijalnu silu.
2. Metoda ugradnje: ugradnja na nogu, ugradnja prirubnice s velikim i malim prirubnicama, lako se bira.
3. Za izlaz pune osovine, prosječna učinkovitost je 96% za drugi stupanj, 94% za treći stupanj i 85% za R/R kombinaciju.
4. Usvojena je integralna kutija za lijevanje, a struktura kutije ima dobru krutost, što je lako poboljšati čvrstoću osovine i životni vijek ležaja.
5. Mali offset izlaz, kompaktna struktura, maksimalno korištenje prostora kutije, sekundarno i tercijarno u istoj kutiji.
Tehnički parametri:
Raspon zakretnog momenta: R osnovni tip 85 ～ 18000 Nm, RX tip 20 ～ 1680 Nm
Raspon snage: R osnovni tip 0.18 ～ 160 kW, RX tip 0.18 ～ 132 kW
Raspon omjera brzine: 3.33 ～ 289.74 za R osnovni tip, 1.3 ～ 8.65 za RX tip, 27001 za R/R kombinirani tip
Strukturni oblik:
R: Instalacija stopala produžetka osovine RF: Instalacija prirubnice
R... F: instalacija s prirubnicom na podnožju RM: instalacija s prirubnicom s produljenom kutijom ležaja
RX: jednostupanjska instalacija temelja RXF: jednostupanjska montaža prirubnice
Uvod u planetarni reduktor s cikloidnim klinom serije X
Planetarni cikloidni reduktor s klinom je vrsta reduktora s naprednim dizajnom i novom strukturom, koji primjenjuje princip planetarnog prijenosa i usvaja cikloidni zahvat zupčanika s klinom. Ima karakteristike velikog omjera redukcije, visoke učinkovitosti prijenosa, male veličine, male težine, nekoliko grešaka, dugog vijeka trajanja, stabilnog i pouzdanog rada, niske razine buke, prikladnog rastavljanja i sastavljanja, jednostavnog održavanja, jednostavne strukture, jake sposobnosti preopterećenja, utjecaja otpor, mali moment inercije, itd. Konkretno, planetarni reduktor s cikloidnim klinom serije X8000, novorazvijen 1998., sav je proizveden računalnim optimizacijskim dizajnom i najnaprednijim metodama obrade u zemlji i inozemstvu, a svi pokazatelji dosegli su naprednu razinu sličnih proizvoda u svijetu.
Cilindrični pužni reduktor s kružnim lukom serije CW (GB9147-88)
Pojedinosti o proizvodu: Ovaj proizvod koristi jednofazni pogon za redukciju puža, koji je u skladu s nacionalnim standardom GB9147-88, koji doseže međunarodnu razinu 1980-ih. Cijela serija uključuje tri modela, šesnaest središnjih udaljenosti i dvanaest omjera brzine. Raspon ulazne snage je 0.39-189KW, a izlazni moment je 107-43500N M. Cilindrični pužni reduktor s kružnim lukom ima prednosti velike nosivosti, visoke učinkovitosti prijenosa, pouzdane upotrebe, dugog životnog vijeka itd. Može se primijeniti na redukcijski pogon mehaničke opreme u raznim industrijama kao što su metalurgija, rudarstvo, dizanje, transport, kemijska industrija, građevinarstvo itd. Pužna osovina reduktora može raditi u pozitivnom i negativnom smjeru, s ulaznom brzinom koja ne prelazi 1500r/ min i radna temperatura okoline od - 40-40 °C. Kada je radna temperatura okoline niža od 0 °C, ulje za podmazivanje mora se zagrijati na iznad 0 °C prije pokretanja; Kada je temperatura radne okoline viša od 40 °C, moraju se poduzeti mjere hlađenja.
